Процес производње папирних{0}}пластичних композитних кеса обично укључује коришћење рафинисаног белог или жутог крафт папира за спољни слој и ткане пластичне тканине за унутрашњи слој. У условима високе температуре и високог притиска, ПП пластичне грануле се топе да ламинирају крафт папир и ткану тканину заједно; може бити укључена и додатна унутрашња торба.
Користећи технологију сателитског штампања и синхроне ламинације, производни процес се састоји од следећих корака:
1. Пластична равна предива се подвргавају биаксијалном истезању да би се формирала подлога од тканине.
2. Површина папира је подвргнута короном третману да би се побољшала адхезија (постизање нивоа од 38 мН/м или више).
3. Примењује се једнокомпонентни-лепак без растварача-, са контролом тежине премаза на 1,8–3,0 г/м² за глатку површину и већу или једнаку 3 г/м² за унутрашњи слој.
4. Високотемпературни-врући- ваљци за пресовање (140–160 степени) се користе за топљење ПП гранула, омогућавајући им да продру кроз влакна папира. Процес-производње кеса је категорисан у два типа: ушивене-доње кесе и топло-запечаћене кесе; чврстоћа топлотно-запечаћених шавова мора успешно проћи тест затезања од 30 Н/15 мм.
